Қызмет / Өндіріс

Жеңіл пленка диффузиялық пленканы және жарықтың таралуын оңтайландыратын және дисплей өнімділігін жақсартатын жарықтылықты арттыратын пленканы қамтиды. Құрастыру кезінде біздің қызметкерлер жарық пленканы экранның сәйкес орнына орналастырады, содан кейін ең жақсы көрнекі әсерге қол жеткізу үшін жақсы түзетулер жасайды. Орнатқаннан кейін біздің қызметкерлер жеңіл пленка бетінің тегіс екенін, сызаттар мен көпіршіктердің бар-жоғын және оның экранға толығымен сәйкес келетінін мұқият тексереді. Сондай-ақ олар дисплей әсеріне әсер ететін ақаулардың жоқтығына көз жеткізу үшін жарық пленкасының пайда болуын әртүрлі бұрыштардан бақылайды.

СКД панелі кескін дисплейінің өзегі болып табылады. Құрастыру процесі кезінде біздің қызметкерлер толық жұмыс істейтін СКД дисплей модулін қалыптастыру үшін СКД шыны астары, поляризаторлар және жетек тізбектері сияқты компоненттерді дәл біріктіруі керек.

Құрастыру кезінде құрастыру сапасы мен СКД панелінің өнімділігіне әсер ететін төтенше жағдайларды болдырмау үшін құрастыру орны құрғақ және жақсы желдетіліп, тиісті температура мен ылғалдылықпен сақталуы керек. Бұл ретте шаңның алдын алуды жақсы жүргізу керек, ауадағы шаң бөлшектерін азайту үшін ауа тазартқыштар сияқты жабдықты пайдалануға болады.

Сенсорлық қақпақ сенсорлық функцияда маңызды рөл атқарады. Бұл процесс негізінен СКД панелінің бетіне мөлдір өткізгіш пленканы (ITO сияқты) ламинаттау және оның тегістігі мен жанасу сезімталдығын қамтамасыз ету үшін OCA оптикалық желім ламинациясы сияқты арнайы технологияларды пайдалану болып табылады. Ламинация кезінде сенсорлық қақпақтың тегістігін қамтамасыз ету үшін OCA қалыңдығының біркелкілігі мен ламинация қысымын қатаң бақылау керек. Сонымен қатар, ламинациядан кейін сенсорлық дискінің параметрлері мен алгоритмдерін реттеу арқылы сенсорлық сезімталдық пен дәлдікті жақсарту үшін қатаң түрту өнімділігін тексеру және калибрлеу жүргізілуі керек.

Аналық плата әртүрлі электрондық компоненттер мен интерфейстерді біріктіретін интерактивті тақтаның басқару орталығы ретінде қызмет етеді. Бұл процесс процессор, жад, сақтау чиптері және интерфейс схемалары сияқты компоненттерді аналық платаға орнатуды және аналық платаның дұрыс жұмыс істеуін және басқа компоненттермен үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін дәнекерлеу мен жөндеуді қамтиды.

Қуат тақтасы интерактивті тақтаны тұрақты қуатпен қамтамасыз етеді. Бұл процесс қуат тақтасында трансформаторлар, түзеткіштер және сүзгілер сияқты компоненттерді жинауды және тұрақты және қауіпсіз қуат шығысын қамтамасыз ету үшін электр қосылымдары мен сынақтарды жүргізуді қамтиды.

Қартаю сынағы өнімнің сенімділігі мен ұзақ мерзімділігін тексеру үшін маңызды. Бұл процесте интерактивті тақтаның құрамдас бөліктері ұзақ уақыт үздіксіз жұмыс істеу үшін белгілі бір сынақ ортасына орналастырылады. Жұмыс барысында біздің қызметкерлер температура, кернеу, ток, сигнал күші және т.б. сияқты интерактивті тақтаның өнімділік көрсеткіштерін үздіксіз бақылап отырады. Сонымен бірге интерактивті тақтаның қатып қалуы, қайта іске қосылуы, экранның бұрмалануы, жанасудың бұзылуы және т.б. сияқты ақаулар бақыланады.

Қартаю сынағынан өткен өнімдер қоймада уақытша сақталады. Қойма менеджерлері өнімнің қауіпсіздігі мен қадағалануын қамтамасыз ету үшін белгіленген процедураларға сәйкес өнімдерді жіктеуі, таңбалауы және сақтауы керек. Сонымен қатар, менеджерлер өнімнің зақымдалуын немесе жоғалуын болдырмау үшін үнемі түгендеу және тексерулер жүргізуі керек.

Орау аймағы өнімді жөнелтуге дейінгі соңғы қадам болып табылады. Мұнда жұмысшылар тапсырыс берушінің тапсырысы бойынша интерактивті тақтаны жинайды. Қолданылатын орау материалдары әдетте тасымалдау кезінде өнімді қорғау үшін соққыға төзімді көбік-болып табылады. Буып-түю жұмысы аяқталғаннан кейін өнім таңбаланады және жазылады, содан кейін ол тұтынушы белгілеген жерге жөнелтуге дайын болады.